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涂料防腐剂的研究开发历程

文章出处:未知 人气: -发表时间:2019-06-03 09:27
  水性涂料防腐剂从研究开发到实际应用经历了漫长的历程, 可以将水性防腐涂料的研究开发历程大致分为三个阶段:第一阶段是以苯乙烯-丁二烯与乙烯基丙烯酸三元共聚物乳液以及醇酸乳液为漆料的单组分水性防腐涂料的研究开发;第二阶段是双组分的环氧、聚氨酯水性防腐涂料的研究开发;第三阶段是近几年水性氟树脂防腐涂料的研究开发,已引起了很大关注。在发展早期,当时的技术条件限制了水性防腐涂料的应用范围,使之仅能适用于环境条件比较温和的领域,如代替溶剂型醇酸树脂,作一般用途的底漆与面漆。随着涂料技术的进展,水性涂料的性能得到提高,水性防腐涂料已经逐渐用于环境条件比较恶劣的地方,比如严酷的工业与海洋环境,尤其是双组分水性环氧树脂、聚氨酯涂料的出现更是加强了这种趋势,实践证明水性双组分环氧防腐凃料与水性双组分聚氨酯防腐涂料能够满足重防腐涂料的要求。
  
  近年,水性防腐涂料已获迅速的发展,应用范围不断扩大,产品性能也不断提高。水性防腐涂料近年还出现了水性复合防锈漆、水性带锈乳液型防锈漆、底面合一水性带锈复合涂料等,用于除锈不完善的钢基材上,甚至可以在水下施工。
  
  目前世界上就有很多非常成功的金属防腐水性涂料体系,如佐敦油漆的水性防腐涂料配套方案,就通过了世界上最为苛刻的 NORSOK标准实验认可,它的丹麦铁路桥方案采用水性环氧富锌、水性丙烯酸底漆、水性丙烯酸面漆,经过了时间的考验,有力地证明了水性涂料在防腐涂料
  
  应用上的优越性;日本东芝的由双组分水性环氧底漆、双组分水性环氧中涂漆和单组分位阻胺杂化树脂面漆组成的防腐体系,它干膜厚度分别为へW)72和25m,均为常温固化,其中底漆耐碱性(5%NaOH水溶液)为168h、耐盐雾性(5%)192h、耐水性1000h,中涂漆耐挥发油48h,而面漆在日光型老化仪中经2000h考验漆膜无异常,光泽保持率在80%以上,该水性腐蚀涂料体系在日本四国岛高知县户外海滨地区曝晒三年无异常。类似于以上的还有日本关西涂料公司以及Ak0 Nobel公司的产品。美国能源部 Brookhave国家实验室科研人员也研制成功一种水基涂料,这种水基涂料的基本成分是从螃蟹、龙虾外売中提取的一种称之为“ Chitosan”的物质,由于 Chitosan可溶于水,但不能很好地黏附在金属上,而科研人员从谷物中找到一种“绿色”材料与之化合后,即得到稠密、抗潮并能完全附着在金属上的涂料产品,经检测,该涂料产品保护金属免于盐水侵蚀的时间是其他涂料的两倍,甚至可以在苛刻的地热环境中使用,该涂料对金属也能起到很好的保护作用。
  
  在我国,2001年12月26日在长春正式通过专家鉴定的HY-高性能无溶剂涂料防腐剂,其中提出的环氧树脂改性增韧、固化体系的新方法、新材料,为国内防腐涂料增添了新品种。据介绍,这种新型涂料性能优异,特点突出,特别是在具有耐阴极剥离性的同时,还具有优异的耐核辐射性;涂料中不含溶剂,不污染环境,节省资源,符合涂料发展方向。
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